Performanse matica od nehrđajućeg čelika ovise prije svega o odabiru sirovina. Proizvođači moraju pažljivo odabrati optimalni materijal od raznih vrsta nehrđajućeg čelika na osnovu specifičnog okruženja primjene. Na primjer, nerđajući čelik 304-karakteriziran visokim sadržajem hroma (18%–20%)-pokazuje odličnu otpornost na kiselu i alkalnu koroziju, što ga čini pogodnim za upotrebu u vlažnim ili hemijski aktivnim okruženjima. S druge strane, nehrđajući čelik 316, koji sadrži molibden, nudi poboljšanu otpornost na koroziju izazvanu kloridima-i često se koristi u pomorskom inženjerstvu ili okruženjima s velikom izloženošću-solnom sprejom. Nadalje, sadržaj ugljika u materijalu zahtijeva strogu kontrolu; prekomjerni nivoi ugljika mogu ugroziti otpornost na koroziju, dok nedovoljni nivoi mogu negativno utjecati na tvrdoću. Profesionalni proizvođači koriste spektroskopske analizatore za provjeru sastava materijala, čime osiguravaju da svaka serija sirovina ispunjava potrebne standarde.
Odlična otpornost na koroziju: Zahvaljujući legirajućim elementima kao što su hrom (Cr), nikl (Ni) i molibden (Mo), na površini se formira gusti oksidni film koji se efikasno odupire koroziji od kiseonika, vlage, kiselina, alkalija, soli i elektrolita.
Oznaka razreda čvrstoće: Označena pomoću oznaka kao što je "A2-70", gdje "A2" označava austenitni nehrđajući čelik, a "70" označava minimalnu zagarantovanu vlačnu čvrstoću od 700 MPa.
Usklađenost sa standardima: Trenutni kineski standard je GB/T 3098.15-2023, Mehanička svojstva pričvršćivača - matice od nehrđajućeg čelika.
